Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok terkemuka pipa dan siku berlapis keramik tahan abrasi dan korosi di Cina, juga mendukung layanan yang disesuaikan. Jika Anda akan membeli pipa dan siku berlapis keramik tahan abrasi dan tahan korosi yang disetujui CE buatan China, selamat datang untuk mendapatkan penawaran harga dari pabrik kami. Produk berkualitas dan harga murah tersedia.
Pipa dan Siku Keramik Tahan Abrasi dan Korosi
A keramik-pipa atau siku berlapispada dasarnya adalah pipa baja atau siku yang permukaan dalamnya dilapisiubin keramikataubahan keramik cor. Keramik bertindak sebagai lapisan pelindung, menahanabrasi, erosi, dan korosidari bahan yang diangkut.
Logam Dasar (Pipa/Badan Siku):
Biasanyabaja karbon, baja tahan karat, atau baja paduan.
Menyediakankekuatan struktural, ketahanan benturan, dan penanganan tekanan.
Lapisan Keramik:
Bahan umum:Alumina (Al₂O₃), Zirkonia (ZrO₂), Silikon Karbida (SiC).
Sangat keras dan tahan terhadapkeausan, erosi, dan serangan kimia.
Ketebalan lapisan biasanya6–20mm, tergantung pada tingkat keparahan abrasi.
Ikatan/Lampiran:
Ubin keramik atau pelapis cor diperbaiki dengan bantuanjangkar logam, pengelasan, atau epoksi.
Ikatan yang tepat memastikan keramik tetap berada di tempatnya pada aliran atau tekanan tinggi.
| Parameter | Nilai/Rentang Khas |
| Bahan Pipa Dasar | Baja karbon, Baja tahan karat, atau Baja paduan |
| Jenis Lapisan Keramik | Alumina (Al₂O₃), Zirkonia (ZrO₂), Silikon Karbida (SiC), basal cor |
| Ketebalan Keramik | 3–30 mm (bervariasi tergantung aplikasi) |
| Metode Ikatan | Interlock Perekat, Sinter, atau Mekanis |
| Suhu Operasional | -40 derajat hingga +800 derajat (tergantung perekat/keramik) |
| Peringkat Tekanan | Hingga 100 bar (dapat disesuaikan) |
| Kisaran Diameter | 1" hingga 48" (25mm – 1200mm) |
| Panjang Kustom | (biasanya 0,5–6 meter) |
| Kekerasan | (Mohs) 9 (Alumina), 8,5 (Zirkonia), 9,5 (SiC) |
| Ketahanan Abrasi | Masa pakainya 10–20x lebih lama dibandingkan baja biasa |
|
Indeks Kinerja |
92% |
95% |
|
Al2O3 |
>=92% |
>=95% |
|
Fe2O3 |
<=0.02% |
<=0.02% |
|
Kekuatan tekan (Mpa) |
>=2000 |
>=2250 |
|
Kekerasan mohs |
>=9 |
>=9 |
|
Kepadatan volume (g/cm3) |
>=3.60 |
>=3.70 |
|
Penyerapan air (%) |
<=0.01 |
<=0.01 |
| Warna produk |
putih |
putih |
Proses pembuatan Pipa dan Siku Keramik Tahan Abrasi dan Korosi
| Metode Pembuatan | Keterangan | Karakteristik Utama | Aplikasi Khas |
| SHS (Sintesis-Suhu Tinggi yang Menyebarkan Sendiri) | Reaksi termit di dalam pipa baja menghasilkan lapisan alumina (korundum) yang padat dan terikat secara metalurgi. | Kepadatan tinggi, permukaan halus, ikatan sangat baik; tahan suhu hingga 800 derajat. | Pembangkit listrik (fly ash), pertambangan (ore slurry), pabrik baja. |
| Ubin Keramik / Lapisan Selongsong | Ubin atau selongsong keramik pra-rekayasa direkatkan ke dinding bagian dalam baja menggunakan perekat epoksi berkekuatan tinggi. | Mudah dipasang dan diperbaiki; ketebalan dapat disesuaikan; suhu dibatasi oleh perekat (~200 derajat). | Pengangkutan pneumatik, pabrik semen, suhu yang tidak terlalu ekstrem. |
| Sisipan Keramik Monolitik | Sepotong keramik melengkung tunggal dimasukkan dan dipasang di dalam jaket baja atau GRP. | Tidak ada celah pada permukaan aus; ideal untuk diameter kecil; dimensi yang tepat untuk kemudahan retrofit. | Siku-keausan tinggi di pabrik baja (injeksi debu), pengecoran logam, pabrik kaca . |
Keramik-Aplikasi Kumparan Pipa Berlapis
Keramik-Spool Pipa Berlapis digunakan di semua industri yang memerlukan ketahanan aus.
- Pertambangan & Mineral:Tailing, bubur bijih, transportasi air.
- Pembangkit Listrik:Fly ash, bottom ash, FGD (desulfurisasi gas buang).
- Industri Semen:Klinker, tepung mentah, bubur batu kapur.
- Baja & Pengecoran:Ledakan tembakan, penanganan pasir.
- Pengolahan Kimia:Transportasi bubur asam/basa.
Produk Utama
* Lapisan Keausan Karet Keramik
* Lapisan, Pelapis, Isolasi & Perlindungan Korosi
* Keramik alumina, ZTA dan silikon karbida
* Katrol Karet Keramik Tertinggal
* Tempat Tidur Dampak / bar
* Produk karet dan poliuretan lainnya
* Perekat keramik
Kami adalah produsen yang disetujui ISO SGS, pemasok yang diaudit SGS, pabrik bersertifikat ISO9001.
Spesifikasi dan Opsi Khas
Kemurnian Bahan:Kandungan alumina biasanya92%, 95%. Kemurnian yang lebih tinggi umumnya berarti kekerasan dan ketahanan korosi yang lebih besar.
Kisaran Ukuran:Tersedia dari lubang kecil sepertiDN20 (3/4")hingga diameter besar sepertiDN400 (16")atau lebih.
Sudut Standar:Sudut siku yang umum meliputi15 derajat, 30 derajat, 45 derajat, 60 derajat, dan 90 derajat .
Radius Tikungan:Dapat disesuaikan, dengan opsi umum seperti-radius panjang (R= 5D-10D) atau desain radius pendek .
Bahan Casing Luar:Selain baja karbon standar, ada pilihan lainbaja tahan karatuntuk menambah ketahanan terhadap korosi, atauGRP (Plastik Bertulang Kaca)untuk aplikasi ringan.
Fitur Khusus:
Keramik konduktif listrik (misalnya, Silikon Karbida) untuk lingkungan yang mudah meledak.
Port pemantauan ketebalan dinding.
Berbagai jenis koneksi, termasukflensa (ASME, standar GB), ujung pengelasan, atau{0}}kopling pelepas cepat .
Butuh Solusi Khusus?
Berikan rincian tentang:
• Bahan yang ditangani (misalnya pasir, bubur, asam).
• Ukuran partikel & sifat abrasif.
• Laju aliran, tekanan, suhu.
Apakah Anda menginginkan rekomendasi pabrikan tertentu atau perbandingan dengan pelapis alternatif?
Pertimbangan Instalasi
Penanganan:Hindari menjatuhkan atau membenturkan pipa ke benda tajam yang dapat merusak lapisan keramik.
Koneksi:Mereka dapat disambung menggunakan flensa standar atau dengan mengelas selubung luar baja, mengikuti pedoman pabrikan untuk mencegah kerusakan akibat panas pada lapisan.
Penyembuhan Perekat:Untuk pipa-berlapis ubin yang menggunakan epoksi, diperlukan waktu pengeringan yang cukup (misalnya, lebih dari 48 jam dalam cuaca dingin) sebelum pemasangan untuk memastikan ikatannya aman .
