Deskripsi

Parameter teknis

Panel komposit karet keramik tiga-dalam-satu

"Panel komposit karet keramik tiga-dalam-satu" bukan sekadar menempelkan potongan keramik secara sederhana. Sebaliknya, ini adalah material struktur komposit yang sangat cerdik. Melalui teknik canggih, ia menggabungkan tiga material dengan sifat berbeda menjadi satu kesatuan: lapisan permukaan: lapisan keramik alumina dengan perawatan tinggi; lapisan tengah: lapisan penyangga karet berkekuatan tinggi;- dan lapisan bawah:-pelat penahan baja berkekuatan tinggi. Ketiga lapisan ini mencapai ikatan tingkat-molekul melalui vulkanisasi khusus atau proses adhesi-molekul tinggi, sehingga menghilangkan kelemahan penempelan keramik tradisional yang sering kali menyebabkan pengelupasan. Hal ini membentuk sistem perlindungan sempurna "integrasi{11}}kaku" yang sempurna..

Ukuran & Ketebalan Panel Komposit Karet Keramik

Ukuran Panel Biasa	50mm~800mm	Spesifikasi detailnya berdasarkan kondisi faktual
Ketebalan Panel	3mm~50mm	Lingkungan-beban ringan ‌ : ketebalan total ‌20mm‌ (keramik 10mm+ karet 5mm+ pelat baja 5mm)-lingkungan tugas berat ‌ : ketebalan total ‌30-35mm‌ (keramik 20mm+ karet 5mm+ pelat baja 5-10mm) Kondisi kerja ekstrem ‌ : ketebalan total dapat disesuaikan ‌50mm‌, dan lapisan keramik dapat menebal hingga 25-30mm untuk meningkatkan masa pakai yang tahan aus ‌
Ketebalan Keramik	5mm~8mm
Ketebalan Karet	3mm~5mm
Ketebalan Baja Belakang	5mm~7mm	Dalam kondisi kerja khusus, bisa mencapai 12mm

Komentar:Ukuran lain tersedia berdasarkan permintaan Anda.

Lembar Data Teknis Panel Komposit Karet Keramik

Nama	Proyek	Satuan	Indeks
Karet	Ketangguhan Patah	20"C,Mpa%	3.65
	Ketahanan Guncangan Termal	ATc, gelar	250
	Kekasaran Permukaan	um	V.9
	Kepadatan	gram/cm3	Lebih besar dari atau sama dengan 1,2
	Pemanjangan	%	500
	Kekuatan Tarik	Ayah	18
	Kekerasan Pantai	HA	60±5
	Kekuatan Kupas	Ayah	212
	Kisaran Suhu	derajat	-40-120
Baja	Pelat Baja Karbon	IPK	Q235B,A36,SUS304
Baja	Ketebalan		3-20
Baut	Baut Kekuatan Tinggi		4.8Z8.8
Ketahanan Abrasi		P=74N. n=800rpm. t=30menit	0.0005g

Kategori	CY90	CYT92	CY95	CYT95	CY99	CY-ZTA	ZrO2
Al2O3	Lebih besar dari atau sama dengan 90%	Lebih besar dari atau sama dengan 92%	Lebih besar dari atau sama dengan 95%	Lebih besar dari atau sama dengan 95%	Lebih besar dari atau sama dengan 99%	Lebih besar dari atau sama dengan 75%	/
ZrO2	/	/	/	/	/	Lebih besar dari atau sama dengan 21%	Lebih besar dari atau sama dengan 95%
Kepadatan	Lebih besar dari atau sama dengan 3,50g/ cm3	Lebih besar dari atau sama dengan 3,60g/cm3	Lebih besar dari atau sama dengan 3,65g/cm3	Lebih besar dari atau sama dengan 3,70g/cm3	Lebih besar dari atau sama dengan 3,83g/cm3	Lebih besar dari atau sama dengan 4,10g/cm3	Lebih besar dari atau sama dengan 5,90g/cm3
Penyerapan Air	Kurang dari atau sama dengan 0,1%	Kurang dari atau sama dengan 0,1%	Kurang dari atau sama dengan 0,1%	Kurang dari atau sama dengan 0,1%	Kurang dari atau sama dengan 0,1%	Kurang dari atau sama dengan 0,1%	Kurang dari atau sama dengan 0,1%
HV 20	Lebih besar atau sama dengan 900	Lebih besar dari atau sama dengan 950	Lebih besar dari atau sama dengan 1000	Lebih besar dari atau sama dengan 1100	Lebih besar dari atau sama dengan 1200	Lebih besar atau sama dengan 1350	Lebih besar dari atau sama dengan 1100
HRA Kekerasan Batuan	Lebih besar atau sama dengan 80	Lebih besar atau sama dengan 82	Lebih besar atau sama dengan 85	Lebih besar dari atau sama dengan 88	Lebih besar atau sama dengan 90	Lebih besar atau sama dengan 90	Lebih besar dari atau sama dengan 88
Kekuatan Lentur MPa	Lebih besar dari atau sama dengan 180	Lebih besar dari atau sama dengan 220	Lebih besar dari atau sama dengan 250	Lebih besar dari atau sama dengan 300	Lebih besar dari atau sama dengan 330	Lebih besar dari atau sama dengan 400	Lebih besar dari atau sama dengan 800
Kekuatan kompresi MPa	Lebih besar dari atau sama dengan 970	Lebih besar atau sama dengan 1050	Lebih besar dari atau sama dengan 1300	Lebih besar dari atau sama dengan 1600	Lebih besar dari atau sama dengan 1800	Lebih besar atau sama dengan 2000	/
Ketangguhan Patah KIc MPam 1/2	Lebih besar dari atau sama dengan 3,5	Lebih besar dari atau sama dengan 3,7	Lebih besar dari atau sama dengan 3,8	Lebih besar dari atau sama dengan 4.0	Lebih besar atau sama dengan 4.2	Lebih besar dari atau sama dengan 4,5	Lebih besar dari atau sama dengan 7.0
Volume Pakai	Kurang dari atau sama dengan 0,28 cm3	Kurang dari atau sama dengan 0,25cm3	Kurang dari atau sama dengan 0,20cm3	Kurang dari atau sama dengan 0,15cm3	Kurang dari atau sama dengan 0,10 cm3	Kurang dari atau sama dengan 0,05cm3	Kurang dari atau sama dengan 0,02cm3

Keuntungan Utama Panel Komposit Karet Keramik

Pengumuman keunggulan teknis:
Berdasarkan uji kasus aplikasi, panel memiliki beberapa fitur berikut:
1. Masa pakai ketahanan ausnya lebih dari 10 kali lipat dari pelat berlapis baja-biasa;
2. Lapisan karet secara efektif mengurangi dampak material dan meminimalkan getaran peralatan;
3.Desain baut-yang tetap menyederhanakan proses pemasangan dan memungkinkan penggantian-di lokasi dengan cepat.

Bidang Aplikasi

"Panel karet keramik tiga-dalam-satu" banyak digunakan di "jalan utama" yang sering mengalami keausan dan benturan parah:

Pembangkit listrik termal: Outlet pabrik batubara, pemisah bubuk kasar dan halus, pipa bubuk batubara, pipa pembuangan batubara, sistem penghilangan debu, dll.
Penambangan dan peleburan: Pelabuhan pembuangan penghancur, saluran benefisiasi, pengumpan getar, hopper stasiun transfer bijih, dll.
Industri semen: Saluran slagging untuk bahan baku/bahan sinter, drum siklon, mesin pengklasifikasi, selubung kipas, dll.
Industri Baja dan Kimia: Silo sintering, pipa injeksi batubara tanur sembur, sistem pengolahan terak, dll.
Terminal pelabuhan: Hopper derek bongkar muat kapal besar, saluran penumpuk-reclaimer.
Adaptasi peralatan: Komponen besar perlu diproses menjadi beberapa bagian dan kemudian dilas untuk mencegah deformasi keseluruhan.

Urutan Pembuatan ZIBO CHENYI

Proses Pembuatan Panel Komposit Karet Keramik Tahan Aus Tiga-dalam-Satu-

Proses pembuatan pelat keramik tahan aus tiga-dalam-satu yang terbuat dari keramik alumina, karet, dan pelat baja memerlukan integrasi sifat material dan mencapai keunggulan yang saling melengkapi melalui komposit lapisan-demi-lapisan. Berikut ini adalah langkah-langkah proses utama dan poin-poin penting:
1. Pemilihan bahan dan-perlakuan awal
Pemilihan pelat baja: Pilih baja karbon atau baja paduan-kekuatan rendah-kekuatan tinggi (seperti Q235, Q345), dengan ketebalan yang disesuaikan dengan skenario aplikasi (biasanya 5-20 mm).
Perawatan permukaan:

Perawatan mekanis: Sandblasting (kelas Sa2.5) atau penggilingan, untuk menghilangkan lapisan oksida, noda minyak, dan meningkatkan kekasaran (Ra Lebih besar dari atau sama dengan 50 μm).
Pembersihan kimia: Degreasing dengan alkali → Menghilangkan karat dengan asam → Pencucian air untuk netralisasi → Pengeringan, memastikan kebersihan permukaan.
2. Proses komposit lapisan karet
Bahan karet: Pilih jenis-tahan aus dan-tahan korosi (seperti karet alam NR, karet nitril NBR), dan tambahkan bahan vulkanisir dan akselerator.
Proses perekatan:
Metode perekatan: Penyemprotan panas, penyikatan atau cetakan ekstrusi, dengan ketebalan 1-3mm.
Kondisi sulfurisasi: Mesin vulkanisir datar diberi tekanan hingga (10-15 MPa), suhu 140-160 derajat, dan waktu 20-30 menit. Proses ini mencapai ikatan silang kimia antara karet dan pelat baja.
3. Komposit Lapisan Keramik Alumina
Bentuk Awal Keramik:
Gunakan-lembaran keramik alumina dengan kemurnian tinggi (Al₂O₃ Lebih besar dari atau sama dengan 95%), dengan ketebalan 3 hingga 8 mm, dan bentuknya dapat disesuaikan (heksagonal, persegi).
Bagian belakangnya telah-dilapisi dengan-perekat anorganik bersuhu tinggi (seperti pengikat berbasis fosfat-), sehingga meningkatkan ikatan antarmuka.
Proses tempel aplikasi:
Metode penataan: Beri jarak ekspansi 0.5 - 1mm di antara potongan keramik untuk mencegah retak akibat tekanan termal.
Kondisi pengawetan: Pengepresan vakum panas (tekanan 0.5 - 1 MPa, suhu 200 - 250 derajat , ditahan selama 1 - 2 jam), yang mendorong proses pengawetan lapisan perekat.
4. Pemrosesan-pasca secara keseluruhan
Penyegelan tepi: Isi celah keramik dengan-lem elastis tahan suhu tinggi untuk mencegah media merembes ke dalam.
Penguatan permukaan: Pelapisan permukaan keramik opsional dengan-lapisan tahan aus (seperti silikon karbida) atau pelapisan laser dapat diterapkan.
Pemeriksaan Kualitas:
Uji adhesi: Uji kejut termal (siklus -40 derajat → 200 derajat), Uji tarik (Lebih besar dari atau sama dengan 10 MPa).
Uji ketahanan abrasi: Diuji dengan mesin abrasi Taber, laju kehilangan massa kurang dari atau sama dengan 0,02g per 1000 rotasi.
5. Titik Kontrol Kunci
Pencocokan Ekspansi Termal: Lapisan karet digunakan untuk menyangga perbedaan ekspansi termal antara keramik (CTE ≈ 6×10⁻⁶/ derajat ) dan pelat baja (CTE ≈ 12×10⁻⁶/ derajat ).
Tegangan antarmuka: Lapisan transisi gradien (seperti menambahkan partikel keramik ke karet) digunakan untuk meningkatkan ikatan antarmuka.
Adaptasi peralatan: Komponen besar perlu diproses menjadi beberapa bagian dan kemudian dilas untuk mencegah deformasi keseluruhan.

Mengapa Memilih Kami

1. Kami adalah pabrik dengan pengalaman lebih dari 20 tahun.
ZIBO CHENYI memiliki peralatan pengepresan isostatik yang canggih,-lini produksi vulkanisasi suhu tinggi, dan instrumen pengujian yang presisi. Lebih dari 10.000㎡ bengkel produksi, dengan lebih dari 200 karyawan dan pekerja. Dengan kapasitas produksi tahunan sebesar 500.000 meter persegi, produk kami telah diekspor ke lebih dari 20 negara dan wilayah.

2. Kapasitas untuk pengiriman pesanan dalam jumlah besar.

Kami memiliki kemampuan yang kuat untuk mengirimkan pesanan dalam jumlah besar.

3. Sertifikat Kami
ISO9001, 3 paten, UDEM, TUV.

4. Pasar Produksi
Australia, Amerika, Jerman, Jepang, Kazakhstan, Italia, Belgia, Inggris, Denmark dan pemasaran lainnya.

5. Layanan Kami
Berbagai-bahan tahan aus-berkualitas tinggi tersedia untuk pemilihan, desain skema dan produksi, serta-panduan konstruksi di lokasi. Dukungan purna jual-yang sangat komprehensif.