Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok liner aus baja terkemuka dengan permukaan aus keramik di Cina, juga mendukung layanan yang disesuaikan. Jika Anda akan membeli liner keausan baja yang disetujui CE dengan permukaan keausan keramik buatan China, selamat datang untuk mendapatkan penawaran harga dari pabrik kami. Produk berkualitas dan harga murah tersedia.
Lapisan Keausan Baja Tahan Aus & Korosi dengan Permukaan Keausan Keramik
Deklarasi Struktur
Lapisan permukaan: Keramik-kekerasan tinggi-tahan aus (alumina Al₂O₃ / silikon karbida SiC / ZTA zirkonia ketangguhan keramik)
Substrat: Pelat baja (Q235, NM450/NM500-baja tahan aus, baja tahan karat, dll.)
struktur :
Pengelasan langsung keramik dipasang pada pelat baja
Atau ikatan perekat dengan perekat-tahan aus-berkekuatan tinggi
Struktur kompresi yang tertanam, beralur pas, atau dibaut juga dapat digunakan.
Jenis dan Struktur Umum Lapisan Keausan Baja dengan Permukaan Keausan Keramik
|
Jenis |
Fitur desain |
Aplikasi Khas |
|
Tiga-dalam-satu lapisan komposit |
Proses vulkanisasi termal digunakan untuk memvulkanisasi ubin keramik yang diperkuat antara karet-tahan aus dan pelat baja. Lapisan karet berfungsi untuk meredam benturan, meredam kebisingan, dan melindungi keramik dari pecahan. |
Area-berdampak tinggi dan-keausan tinggi, seperti saluran peluncuran dan kotak umpan di industri seperti pertambangan dan pengolahan bijih besi. |
|
Lapisan keramik berikat |
Gunakan perekat organik atau anorganik berkekuatan tinggi-(dengan ketahanan suhu hingga 350 derajat ) untuk merekatkan lembaran keramik ke alur baja yang dibaut. |
Peralatan pengangkut material-berskala besar, cocok untuk-kondisi pengoperasian yang rentan terhadap-suhu atau benturan{2}}tinggi. |
|
Pelat Lapisan Komposit Keramik Matriks Logam |
Blok keramik tertanam dalam matriks logam cor, dan hanya permukaan-keramik yang tahan aus yang terlihat. Matriks logam melindungi sisi keramik dan memberikan kekuatan secara keseluruhan. |
Kondisi pengoperasian berdampak sedang hingga tinggi, seperti pelat saluran dan deflektor. |
|
Keramik alumina-pipa berlapis |
Keramik alumina-kemurnian tinggi dipasang sebagai lapisan dalam di dalam pipa baja untuk membentuk lapisan-tahan aus. |
Saluran pipa pengangkut serbuk, bubur, dan sisa abu{0}}yang tinggi, seperti yang digunakan di pembangkit listrik, pabrik semen, dan industri pertambangan. |
Keuntungan intiLiner Keausan Baja dengan Permukaan Keausan Keramik
Dibandingkan dengan pelat-tahan aus logam tradisional,-pelat baja tahan aus-keramik mempunyai keunggulan yang signifikan:
Masa pakai yang sangat lama: Keunggulan utamanya terletak pada ketahanan ausnya yang luar biasa. Keramik alumina biasanya menunjukkan kekerasan melebihi 1440 HV. Dalam aplikasi praktis, masa pakainya 3 hingga 10 kali lebih lama dibandingkan pelat baja tahan aus-konvensional. Misalnya, kasus-kasus menunjukkan bahwa pelapis karet baja yang sebelumnya memerlukan penggantian setiap 4 bulan dapat mencapai pengoperasian bebas masalah selama 18 bulan-setelah diganti dengan pelapis keramik. Di pabrik pengolahan bijih nikel lainnya, pelapis komposit keramik baru dapat beroperasi secara normal selama 319 hari dalam kondisi ekstrem, sedangkan pelapis sebelumnya memiliki umur rata-rata kurang dari 3 minggu.
Pengurangan waktu henti dan biaya pemeliharaan: Masa pakai yang lebih lama secara signifikan mengurangi frekuensi penggantian, sehingga secara efektif mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan yang disebabkan oleh perbaikan peralatan. Meskipun biaya pengadaan awal mungkin lebih tinggi, biaya kepemilikan keseluruhan (OBO) lebih rendah sepanjang siklus hidup peralatan karena peningkatan daya tahan.
Keunggulan dalam ketahanan terhadap benturan dan kemampuan pengurangan kebisingan: Khususnya struktur komposit "tiga-dalam-satu", dengan lapisan karet perantara yang secara efektif meredam gaya benturan material yang besar, mencegah fragmentasi keramik, dan secara signifikan mengurangi tingkat kebisingan operasional, sehingga meningkatkan lingkungan kerja.
Pencegahan adhesi material: Permukaan keramik halus dengan koefisien gesekan rendah membantu mencegah akumulasi bahan lembab atau perekat pada permukaan liner, memastikan aliran material lancar.
Penerapan Pelapis Keramik Logam Tahan Aus
Pertambangan: Melindungi mesin seperti penghancur, penggilingan, dan saluran yang menangani abrasi berat dari bijih dan batu.
Pabrik Semen: Digunakan di hopper, mill, dan kiln yang sering mengalami abrasi akibat pergerakan material seperti klinker semen.
Baja dan Pengecoran: Melindungi peralatan yang berhubungan dengan logam cair dan material bersuhu tinggi-lainnya.
Pembangkit Listrik: Digunakan dalam sistem-penanganan batubara untuk mengurangi keausan pada konveyor dan hopper.
Keuntungan
Ketahanan aus: Keramik jauh melampaui logam. Lapisan logam tradisional seperti pelat baja AR, meskipun memiliki kekerasan yang lebih tinggi dibandingkan pelat baja biasa, namun tetap tidak dapat menandingi kinerja keramik.
Resistensi dampak: Logam berkinerja lebih baik. Kerapuhan keramik adalah kelemahan utamanya, sehingga menimbulkan risiko patah jika terkena benturan keras. Oleh karena itu, dalam-aplikasi berdampak tinggi, disarankan untuk memprioritaskan pelapis komposit "tiga-dalam-satu" dengan lapisan bantalan karet.
Ketahanan korosi: Keramik menunjukkan kinerja yang unggul. Keramik menunjukkan ketahanan yang kuat terhadap zat kimia seperti asam, basa, dan garam, sedangkan logam biasa rentan terhadap korosi.
Tahan panas: Keramik umumnya menunjukkan kinerja yang unggul. Banyak keramik yang mempertahankan kekerasan tinggi pada suhu tinggi, sedangkan logam cenderung melunak pada suhu tinggi.
Instalasi dan Pemeliharaan: Logam memberikan kenyamanan yang lebih besar. Lapisan logam dapat langsung dilas atau dibaut, sehingga memudahkan-pemrosesan dan perbaikan di lokasi. Lapisan keramik memerlukan prosedur pemasangan yang relatif rumit dan memerlukan solusi khusus, dengan kemampuan perbaikan terbatas setelah kerusakan.
Biaya: Investasi awal untuk pelapis keramik biasanya tinggi, namun masa pakainya yang lama menjadikannya lebih ekonomis sepanjang siklus hidup.
Pertanyaan Umum
Q: Berapa jumlah pesanan minimum?
J: Produk berukuran-standar memerlukan pesanan minimum 100 buah; pesanan custom memiliki jumlah minimum yang fleksibel. Pembelian dalam jumlah besar (Lebih besar atau sama dengan 500 buah) memenuhi syarat untuk mendapatkan harga preferensial.
T: Berapa masa pakai aplikasi penambangan?
A: 3-5 tahun dalam aplikasi penanganan batubara; Aplikasi emas/bijih besi (kandungan kuarsa tinggi) 1-2 tahun – 6-10 kali lebih lama dibandingkan lapisan baja mangan.
T: Apakah aksesori pemasangan disediakan?
A: Kami menyediakan perekat, baut, dan batang las yang cocok, disertai dengan manual pemasangan dan tutorial video; dukungan teknis-di lokasi tersedia untuk-proyek berskala besar.
T: Apakah produk tersebut memenuhi standar internasional?
J: Memenuhi standar ASTM, DIN, dan ISO. Bahan dan kinerja disertifikasi oleh SGS. Dapat disesuaikan dengan kebutuhan regional.
T: Bagaimana cara menangani penggantian atau kerusakan liner?
A: Cacat produksi tercakup dalam masa garansi. Kami menawarkan penggantian-dan-kerusakan dengan harga istimewa dengan pengiriman yang dipercepat untuk meminimalkan waktu henti.
Kontak Person: Sabrina Sun
Email:sabrina@zbchenyi.com whatsapp/wechat:+8618369949806
