Hal ini tercermin dari sulitnya pengolahan mekanis keramik alumina

99 keramik alumina mengacu pada keramik rekayasa dengan kandungan alumina lebih tinggi dari 99%. Sesuai standar, bahan keramik alumina 99 memiliki kekerasan, kekuatan, koefisien muai rendah, insulasi, ketahanan aus, dan ketahanan korosi yang tinggi. Ini memiliki berbagai aplikasi dalam manufaktur mekanik, ruang angkasa, instrumen presisi, petrokimia, dan bidang lainnya.
Bagian keramik aluminium oksida biasanya dibentuk dengan sintering pengepresan panas. Karena deformasi dan penyusutan yang disebabkan oleh sintering, pemesinan presisi lebih lanjut umumnya diperlukan untuk memastikan keakuratan dimensi dan bentuk bagian-bagiannya. Namun bahan keramik alumina umumnya memiliki modulus elastisitas yang relatif tinggi, kekerasan yang tinggi, kerapuhan yang tinggi, dan sensitivitas retak yang kuat. Oleh karena itu, kesulitan pemrosesan mekanisnya terutama terlihat pada kekerasan dan kerapuhan pemrosesan.
AL203 terutama memiliki tiga bentuk kristal: alfa, beta, dan gamma. Diantaranya, bentuk kristal alfa AL203 stabil, dan pada suhu 1300 derajat, kristal I3 dan gamma hampir seluruhnya berubah menjadi kristal alfa. Dalam bentuk kristal - AL203, ikatan atom yang terbentuk antara ion aluminium dan ion oksigen sebagian besar merupakan ikatan kovalen, ionik, atau campuran. Oleh karena itu, energi ikat antar atom tinggi dan memiliki arah yang kuat, yang diwujudkan dalam kerapuhan material yang tinggi, deformasi plastis yang kecil, dan mudah retak.
Kekerasannya setara dengan paduan keras karbida, beberapa kali lebih tinggi dari baja. Biasanya, keramik alumina dengan kemurnian tinggi memiliki kepadatan 3980 (Kg-m4), kuat tarik 260 (MPa), modulus elastisitas antara 350-400 (GPa), kuat tekan 2930 (MPa), dan kekerasan 99HRA. Kekuatan dan kekerasan 99 keramik alumina mengalami penurunan, dan menurut pengukuran sampel eksperimental kami, kekerasannya pada suhu kamar juga mencapai 70HRA.
Dalam keadaan normal, struktur mikro keramik alumina berbentuk butiran sama sumbu, yaitu struktur polikristalin yang tersusun dari ikatan ionik atau kovalen. Oleh karena itu, ketangguhan patahnya rendah. Di bawah beban eksternal, tegangan dapat menyebabkan retakan halus pada permukaan keramik, yang dapat menyebar dengan cepat dan menyebabkan patah getas. Oleh karena itu pada saat proses pemotongan keramik alumina sering terjadi fenomena keruntuhan yaitu timbul retakan-retakan kecil pada permukaan keramik.