Zibo Chenyi Advanced Materials Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi termasuk penelitian ilmiah, manufaktur, dan perdagangan. Kami memiliki tim peneliti berkualitas tinggi dan tim desain, produksi & fabrikasi yang berpengalaman, juga telah menjalin hubungan kerjasama yang erat dengan lembaga penelitian ilmiah dan institusi universitas dan perguruan tinggi. Perusahaan kami selalu mengerjakan pengembangan teknologi, desain & manufaktur produk, dan pengoperasian lokasi untuk bahan tahan aus dan produk serat karbon untuk menyediakan produk berkualitas baik dan solusi sempurna kepada pelanggan.
Mengapa Memilih Kami
Pabrik kami
Kami memiliki set lengkap peralatan produksi yang maju, dengan teknologi produksi yang maju dan bahan baku di dalam negeri dan luar negeri untuk memberikan solusi yang dibuat khusus untuk setiap pelanggan.
Produk kami
Pelapis keramik karet, pelapis keramik poliuretan, pelapis katrol keramik, pipa berlapis keramik, produk keramik alumina, produk silikon karbida, produk ZTA, dan produk tahan aus lainnya.
Sertifikat kami
ISO9001, 3 paten, UDEM, TUV.
Pasar Produksi
Australia, Amerika, Jerman, Jepang, Kazakhstan, Italia, Belgia, Inggris, Denmark dan pemasaran lainnya.
Aplikasi Produk
Sistem pengangkutan batubara, sistem penghancuran batubara, sistem penghilangan debu, sistem pembuangan debu dan sistem pengolahan mineral.
Layanan kami
Berbagai bahan tahan aus berkualitas tinggi tersedia untuk seleksi, desain skema dan produksi, panduan konstruksi di lokasi. Dukungan purna jual yang sangat komprehensif.
Bola Gerinda Keramik adalah badan penggilingan ball mill, pot mill, vibrasi mill dan peralatan penggilingan halus lainnya. Ia memiliki keunggulan kekerasan tinggi, kepadatan volume besar, ketahanan korosi dan sebagainya. Efisiensi penghancuran dan ketahanan ausnya lebih baik daripada bintil biasa dan batu bulat alami.
Mereka adalah media penggilingan efisien tinggi yang sempurna untuk menggiling glasir, pigmen, bahan keramik, dan berbagai bubuk bijih tambang, mereka banyak digunakan dalam industri keramik, semen, cat, refraktori, bubuk mineral anorganik.
Mereka adalah media penggilingan sempurna dengan efisiensi tinggi untuk penggilingan glasir/frit, pigmen, bahan keramik, dan berbagai bubuk bijih tambang, mereka menggunakan keramik, semen, cat, refraktori, bubuk mineral anorganik, dll.
Bola alumina digunakan untuk penggilingan kering, penggilingan basah, penggilingan mineral, penggilingan kuarsa, penggilingan lineston, penggilingan bijih besi, penggilingan semen, penggilingan tanaman keramik, penggilingan pigmen, penggilingan bijih mineral, pelat pemecah.
Bola alumina digunakan untuk menghilangkan kelembapan dan kotoran di udara. Komponen bangunan utamanya adalah alumina, yang digunakan oleh beberapa industri untuk melindungi produk dari air dan kelembapan. Bola alumina memiliki kepadatan dan kekerasan yang tinggi, kehilangan keausan yang rendah, ketahanan terhadap korosi, dll. Bola alumina adalah media penggilingan yang sangat efisien dan sempurna untuk menggiling glasir, pigmen, bahan keramik, dan berbagai bubuk bijih tambang, bola ini banyak digunakan dalam keramik, industri semen, cat, refraktori, bubuk mineral anorganik.
Keuntungan Bola Alumina
Efisiensi Penggilingan Optimal
Ketika berhadapan dengan bahan dengan viskositas tinggi, mencapai distribusi ukuran partikel yang diinginkan adalah hal yang terpenting. Bola alumina keramik memiliki kombinasi unik antara kekerasan dan ketangguhan, memungkinkannya menggiling dan membubarkan material secara efektif. Permukaannya yang halus meminimalkan keausan pada peralatan sekaligus memastikan penggilingan yang konsisten dan efisien.
Ketahanan Aus yang Tinggi
Sifat abrasif dari bahan dengan viskositas tinggi dapat dengan cepat merusak peralatan dan media penggilingan. Namun, bola alumina keramik dirancang untuk tahan terhadap abrasi, sehingga menghasilkan masa pakai yang lebih lama dan mengurangi biaya perawatan. Ketahanan aus ini menjadikannya pilihan yang hemat biaya untuk memproses bahan abrasif dalam jangka waktu lama.
Pencampuran Seragam
Pencampuran yang homogen sangat penting untuk menghindari ketidakkonsistenan pada produk akhir. Bola alumina keramik memfasilitasi pencampuran seragam dengan mengaduk bahan dengan viskositas tinggi secara efisien. Bentuknya yang bulat dan komposisi kepadatannya yang tinggi memastikan pencampuran yang menyeluruh, mencegah sedimentasi, dan memastikan keseragaman produk.
Mengurangi Kontaminasi
Kontaminasi bahan olahan merupakan masalah yang signifikan dalam lingkungan industri. Bola alumina keramik bersifat inert dan stabil secara kimia, meminimalkan risiko kontaminasi selama pemrosesan bahan dengan viskositas tinggi. Fitur ini sangat penting dalam industri seperti farmasi dan pengolahan makanan, yang mengutamakan kemurnian produk.
Perbedaan Antara Bola Alumina dan Bola Alumina Tinggi
Kapasitas penyerapan. Bola alumina tinggi disebut juga bola keramik alumina, bola gerinda alumina, bola keramik, dll. Ini adalah bola inert tanpa rongga di dalamnya dan memiliki ketahanan aus yang baik, ketahanan korosi, dan ketahanan suhu tinggi.
Suhu pembakaran bola alumina adalah 350-600 derajat celsius, dan suhu pembakaran rendah. Setelah pembakaran terbentuk porositas yang unik sehingga memiliki kapasitas adsorpsi yang baik. Suhu pembakaran bola alumina tinggi adalah 1300-1500 derajat celsius. Suhu tinggi menyinter material dan kehilangan aktivitasnya untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan ausnya. Bola alumina tinggi terutama digunakan dalam industri penggilingan, umumnya cocok untuk pabrik bola untuk menggiling bahan bubuk.
Proses pembentukan bola alumina dibentuk oleh cakram-cakram yang umumnya berdiameter 3-5mm. Dibandingkan dengan bola alumina tinggi, bola lebih kecil dan keluarannya lebih besar. Bola alumina tinggi dengan diameter bola lebih besar umumnya dibentuk dengan proses pengepresan isostatik, dan bola yang lebih kecil umumnya dibentuk dengan penggulungan cakram.
Bola alumina memiliki kerapatan curah yang relatif besar dan banyak rongga internal. Bola alumina tinggi dapat meningkatkan kepadatan curah, dan semakin tinggi kepadatan curah, semakin baik ketahanan ausnya.
Bagaimana Bola Alumina Menghilangkan Fluoridasi
Bola alumina adalah metode efektif untuk menghilangkan fluorida dari air karena sifat adsorpsinya yang unik. Ketika air yang mengandung fluorida bersentuhan dengan bola alumina, ion fluorida menempel pada permukaan partikel alumina. Proses adsorpsi terjadi terutama melalui kemisorpsi, dimana ion fluorida berikatan secara kimia dengan permukaan alumina. Bola aalumina memiliki luas permukaan yang tinggi dan jaringan pori-pori yang meningkatkan kapasitasnya untuk menangkap ion fluorida dari air. Untuk menggunakan bola alumina untuk menghilangkan fluorida, langkah-langkah berikut biasanya dilakukan:
Seleksi dan persiapan
Pilih bola alumina berkualitas tinggi yang dirancang khusus untuk menghilangkan fluorida. Pastikan memenuhi standar peraturan dan sertifikasi, jika berlaku. Jika perlu, siapkan bola alumina sesuai dengan instruksi pabriknya.
Persiapan tempat tidur
Buat alas atau kolom bola alumina dengan mengisi bejana filtrasi dengan manik-manik alumina. Bejana dapat dibuat dari berbagai bahan seperti baja tahan karat atau plastik, tergantung pada kegunaannya.
Waktu kontak
Biarkan air yang mengandung fluorida melewati alas bola alumina. Waktu kontak antara air dan alumina sangat penting untuk adsorpsi yang efektif. Waktu kontak yang lebih lama umumnya menghasilkan tingkat penghilangan fluorida yang lebih tinggi.
Laju aliran
Kontrol laju aliran air melalui tempat tidur untuk memastikan kinerja optimal. Laju aliran yang lebih lambat memungkinkan kontak yang lebih baik antara air dan permukaan alumina, sehingga meningkatkan efisiensi adsorpsi.
Pemantauan
Pantau secara teratur kadar fluorida dalam air yang diolah untuk menentukan efisiensi ball bed alumina. Uji alumina secara berkala untuk mengetahui kapasitasnya dan menggantinya bila diperlukan.
Regenerasi atau penggantian
Seiring waktu, bola alumina dapat menjadi jenuh dengan ion fluorida dan kehilangan efektivitasnya. Tergantung pada produk spesifiknya, lapisan alumina dapat diregenerasi menggunakan larutan untuk melepaskan fluorida yang teradsorpsi atau diganti seluruhnya dengan bola alumina baru.
Aplikasi Bola Alumina Untuk Pemurnian Gas & Udara
Bola alumina adalah bahan granular yang sangat menyerap, berpori, dengan luas permukaan dan kapasitas adsorpsi yang tinggi. Al2o3 yang telah diaktifkan secara kimia melalui proses produksi terkontrol digunakan dalam berbagai aplikasi industri karena sifat pengering dan adsorpsinya yang sangat efisien.
Di industri petrokimia
Berbagai proses melibatkan pemrosesan dan pembersihan gas dan cairan di industri petrokimia. Bola alumina membantu menghilangkan kelembapan, hidrogen sulfida, dan kontaminan serta kotoran lainnya dari berbagai gas dan cairan untuk menjaga kemurnian produk akhir petrokimia. Alumina berperan penting dalam proses pengeringan gas alam, serta dalam pembersihan dan pemurnian produk petrokimia dan produk sampingannya.
Untuk pengeringan gas alam
Gas alam merupakan salah satu sumber energi yang sangat penting dan perlu diolah dengan baik sebelum digunakan dalam berbagai aplikasi. Bola alumina banyak digunakan dalam dehidrasi gas alam, yang secara efektif menghilangkan kelembapan dari gas alam untuk membantu mencegah korosi dan pembekuan jaringan pipa dan peralatan lainnya. Ia bertindak sebagai adsorben dan menyerap uap air, membantu menjaga kinerja dan fungsi optimal fasilitas pemrosesan gas, dan meningkatkan proses sistem distribusi gas alam.
Dalam pemurnian hidrogen
Di berbagai industri seperti penyulingan minyak bumi, manufaktur kimia, dan elektronik, alumina umumnya digunakan dalam proses pemurnian gas untuk menghilangkan kotoran, dan kontaminan serta menyerap gas asam, termasuk hidrogen sulfida, sulfur dioksida, dan senyawa organik lainnya dari aliran gas di dalam. industri gas alam dan industri petrokimia.
Pengotor ini dapat menyebabkan korosi, mempengaruhi proses hilir, dan mempengaruhi kualitas dan kinerja produk jadi. Luas permukaan yang tinggi dan porositas alumina yang tinggi memungkinkan adsorpsi gas dan uap secara selektif untuk meningkatkan kemurnian produk dan mengurangi emisi lingkungan.
Dalam pemurnian udara
Selain untuk aplikasi pemurnian gas, alumina juga sangat cocok untuk aplikasi pemurnian udara karena membantu menyerap kelembapan dan senyawa organik yang mudah menguap yang dapat menyebabkan korosi, tidak berfungsinya komponen, dan kerusakan pada peralatan. Alumina memainkan peran penting dalam menghilangkan kontaminan dan efektivitas serta fungsi sistem penanganan udara, pengering udara industri, dan sistem udara bertekanan.
Untuk pengolahan air
Meskipun alumina digunakan dalam pemurnian berbagai cairan untuk menghilangkan kontaminan dan kotoran dari cairan industri, alumina merupakan adsorben hebat yang terutama digunakan dalam menghilangkan fluorida dan arsenik dari air minum. Struktur alumina yang berpori dan luas permukaannya yang tinggi memungkinkannya menyerap zat berbahaya ini secara efektif, menghasilkan air bersih dan olahan yang memenuhi kepatuhan terhadap peraturan dan standar pengolahan air. Aluminium juga digunakan di instalasi pengolahan air kota dan sistem penyaringan rumah untuk menyediakan air minum bersih dan menghilangkan kandungan fluorida yang tinggi.
Tindakan Pencegahan Penanganan Bola Alumina
Sangat. Bola alumina, meskipun kuat dan serbaguna, memerlukan tindakan pencegahan tertentu untuk memastikan integritas dan umur panjangnya. Tindakan pencegahan ini berkontribusi pada penggunaan yang aman dan mencegah kerusakan yang dapat mengganggu kinerjanya. Dengan mengikuti pedoman yang diuraikan di bawah ini, Anda dapat mengoptimalkan penanganan bola alumina dalam aplikasi Anda.
Bola alumina harus ditangani dan disimpan dengan hati-hati untuk mencegah kerusakan atau kontaminasi. Inilah yang perlu Anda ingat:
Penanganan yang Lembut:Hindari menjatuhkan atau salah menangani bola, karena tenaga yang berlebihan dapat menyebabkan bola terkelupas atau retak.
Lingkungan Bersih:Tangani bola di lingkungan yang bersih dan terkendali untuk mencegah kontaminasi, yang dapat berdampak pada propertinya.
Hindari Dampak Langsung:Minimalkan dampak langsung atau kontak dengan permukaan keras untuk mencegah potensi kerusakan.
Kondisi Penyimpanan:Simpan bola di lingkungan yang kering dan sejuk, jauh dari sinar matahari langsung dan fluktuasi suhu yang ekstrim.
Saat mengangkut bola alumina, lakukan tindakan pencegahan berikut:
Kemasan Aman:Gunakan bahan kemasan yang sesuai, seperti busa atau bantalan, untuk mencegah pergerakan dan potensi kerusakan selama pengangkutan.
Pelabelan:Beri label yang jelas pada kemasan yang berisi bola alumina untuk mengingatkan penangan akan sifat rapuh dari isinya.
Hindari Pencampuran:Selama pengangkutan, pastikan bola tidak tercampur dengan bahan lain yang dapat menyebabkan abrasi atau kerusakan.
Saat menggunakan bola alumina, pertimbangkan hal berikut:
Lingkungan yang Kompatibel:Pastikan bola digunakan di lingkungan yang kompatibel secara kimia untuk menghindari reaksi yang dapat mempengaruhi sifat-sifatnya.
Peralatan yang Sesuai:Gunakan peralatan yang dirancang untuk aplikasi bola alumina guna memastikan kinerja optimal.
Hindari Kekuatan Ekstrim: Hindari bola terkena tekanan, tekanan, atau benturan berlebihan yang dapat mengakibatkan pecah.
Praktik pembersihan dan pemeliharaan yang tepat berkontribusi pada umur panjang bola alumina:
Pembersihan Lembut:Bersihkan bola dengan larutan lembut dan bahan lembut agar permukaannya tidak tergores atau rusak.
Inspeksi Reguler:Periksa bola secara berkala untuk melihat tanda-tanda keausan, kerusakan, atau kontaminasi, dan gantilah jika perlu.
Ukuran
Hal ini bergantung pada ukuran peralatan Anda dan proses spesifik yang Anda gunakan. Secara umum, bola alumina yang lebih besar lebih efektif untuk penggilingan kasar, sedangkan bola alumina yang lebih kecil lebih cocok untuk penggilingan halus dan mencapai akurasi yang lebih tinggi. Elemen. Bola alumina terdiri dari kandungan alumina yang berbeda-beda, yang secara langsung mempengaruhi kekerasan dan ketahanan ausnya. Semakin tinggi kandungan aluminium oksida, bola akan semakin keras dan tahan aus. Pertimbangkan jenis bahan yang ingin Anda giling dan carilah bola dengan kandungan aluminium oksida yang sesuai untuk memastikan kinerja dan daya tahan yang optimal.
Membentuk
Meskipun bola bulat tradisional efektif untuk sebagian besar aplikasi, bentuk lain mungkin lebih cocok untuk proses tertentu. Misalnya, bola berbentuk silinder atau batang lebih cocok untuk menggiling material yang memerlukan presisi lebih tinggi, sedangkan bola berbentuk tidak beraturan dapat digunakan untuk beberapa aplikasi khusus.
Luas permukaan
Semakin besar luas permukaan, semakin besar pula kontak antara bola dan material yang digiling, sehingga menghasilkan kinerja dan efisiensi yang lebih baik.
Kualitas
Bola alumina kualitas rendah dapat menyebabkan penurunan kinerja, keausan dini, dan kemungkinan kerusakan peralatan yang merugikan.
Metode Uji Kekerasan Bola Alumina Keramik
Uji Kekerasan Vickers
Uji kekerasan Vickers dilakukan untuk mengukur kekerasan keramik atau bahan lainnya dengan mengukur besar kecilnya lekukan yang ditinggalkan oleh indentor. Ini bekerja dengan baik untuk bagian kecil dan bagian tipis. Ia menggunakan indentor berlian dan beban ringan untuk menghasilkan lekukan pada material yang diuji. Nilai kekerasan juga dapat menjadi ukuran kedalaman lekukan yang ditimbulkan oleh lekukan tersebut.
Uji Kekerasan Knoop
Uji kekerasan Knoop merupakan uji kekerasan mikro untuk mengukur kekerasan material yang sangat rapuh dan lembaran tipis. Biasanya, lekukan kecil digunakan untuk tujuan pengujian. Ujung intan yang ditekan ke permukaan keramik digunakan untuk menimbulkan lekukan, dan besar kecilnya lekukan diukur menggunakan mikroskop cahaya dengan alat ukur.
Apa yang Kita Butuhkan untuk Membuat Bola Alumina
Bahwa komponen utama bola alumina adalah alumina, dan proses kasarnya adalah membentuk bubuk alumina satu per satu dan mengkalsinasi satu per satu. Dari segi proses, produksi bola alumina melibatkan bahan baku, proses, dan peralatan.
Peralatan yang diperlukan untuk produksi bola alumina meliputi mesin press isostatik statis, mesin penggulung bola, tanur terowongan, dll. Ini terutama memproduksi bola penggilingan korundum, bola alumina tinggi, bola alumina, bola penyimpan panas, bola tahan api, bola porselen dan produk lainnya. Ia memiliki 3 pabrik bola besar, 6 pabrik bola kecil, tanur putar, tanur terowongan, dan tanur api terbalik. Bubuk alumina berkualitas tinggi dan bola alumina yang dibuat dengan penggiling pengepres isostatik memiliki kepadatan tinggi.
Aluminium hidroksida yang dihasilkan melalui proses Bayer kemudian digiling dan diolah halus menjadi bola-bola. Bola-bola tersebut disinter pada suhu tinggi di dalam tanur untuk membuat bola alumina aktif atau jenis produk seri alumina aktif lainnya. Kami membeli bahan baku untuk produksi sesuai dengan indikator pengguna. Bahan baku yang dibeli terlebih dahulu disaring, diolah menjadi bubuk, dll, kemudian dimasukkan ke dalam silo, kemudian dibuat menjadi ball billet, yang dikalsinasi dalam terowongan kiln.
Saat ini, metode pembentukan utama adalah pengepresan kering, pengepresan isostatik, dan pembentukan gulungan; pengepresan kering memiliki pengoperasian yang sederhana dan investasi yang rendah. Karena tekanan yang tidak merata, distribusi internal blanko tidak merata, yang mempengaruhi kinerja keseluruhan media penggilingan. Benda yang ditekan secara isostatik memiliki karakteristik kekuatan tinggi, kepadatan tinggi, dan internal yang seragam. Bola gulung memiliki ciri-ciri peralatan produksi, bahan baku, pengoperasian yang sederhana, kebulatan yang baik, sintering yang mudah, dan biaya persiapan yang rendah.
Pertanyaan Umum
